دانههای شیشهای ساچمهزنی استاندارد هوانوردی AMS 2431/6C
دانههای شیشهای ساچمهزنی استاندارد هوانوردی AMS 2431/6C مادهای هستند که برای عملیات سطحی قطعات فلزی در صنعت هوانوردی استفاده میشوند. آنها ذرات کروی ساخته شده از شن شیشه شکسته مانند شیشه شکسته و شیشه تخت هستند که در دماهای بالا ذوب و فرآوری میشوند. گلولههای شیشهای برای پاشش و پوشش سطح قطعه کار با سرعت بالا به نیرویی مانند هوای فشرده یا نیروی گریز از مرکز مکانیکی متکی هستند. نیروی ضربه گلولهها تنش فشاری پسماند را روی سطح قطعه ایجاد میکند و به طور موثر شروع و انتشار ترکهای خستگی را سرکوب میکند و در نتیجه مقاومت خستگی و مقاومت در برابر خوردگی قطعه را بهبود میبخشد. دانههای شیشهای ساچمهزنی (ساچمه شیشهای) دارای استانداردهای دقیق توزیع اندازه ذرات و گردی هستند و اثر انفجار ساچمهزنی یکنواخت است.
ویژگیهای دانههای شیشهای ساچمهزنی AMS 2431/6C:
- ترکیب شیمیایی آن میکروسفر شیشهای سدیم کلسیم با کیفیت بالا است که حداقل ۶۷٪ دی اکسید سیلیکون دارد.
- میزان آرسنیک موجود در شات بلاست شیشه نباید از 75ppm و میزان سرب آن نباید از 100ppm تجاوز کند.
- بیش از ۹۰٪ گلولههای شیشهای سختی بین ۵۰۰-۵۵۰HV یا ۵۱۵-۵۷۵HK دارند. همچنین میتوان از ۴۸ تا ۵۲HRC به عنوان مرجع استفاده کرد.
- چگالی واقعی نباید کمتر از 2.3 گرم بر سانتیمتر مکعب باشد.
- ذرات مغناطیسی نباید بیش از 0.1٪ وزن نمونه اولیه باشند.
- ساچمهزنی شیشه با سطح برآمده پوشیده شده با آخالها (شامل حبابها) بیش از 20٪ نباید از 10٪ تجاوز کند.
- پوشش: بدون سیلان یا هیچ ماده پوششی دیگر.
ترکیب شیمیایی:
| سی او۲ | ۷۱.۰٪ |
| سدیم اکسید | ۱۴.۰٪ |
| Fe2O3 | ۰.۱٪ |
| آل2O3 | ۲.۰٪ |
| اکسید منیزیم | ۴.۰٪ |
| بالا | ۷.۰٪ |
| مغناطیسی | ≤0.1٪ |
| دیگران | ۰.۰۱۶ |
شاخص فیزیکی:
| سختی | موس ۶-۷ |
| وزن مخصوص | ۲.۵ گرم بر سانتیمتر مکعب |
| چگالی ظاهری | ۱.۶ گرم بر سانتیمتر مکعب |
| شاخص بازتاب | ۱.۵ پوند |
| گرد بودن | ۸۰.۰≥ |
| ظاهر | میکروسفر شفاف بیرنگ |
مشخصات دانههای شیشهای ساچمهزنی استاندارد هوانوردی AMS 2431/6C:
| مشخصات | گرد بودن %(≥) | نسبت ذرات نامنظم (%) | محدوده ذرات (مش) | محدوده ذرات (ام) | مش شماره ۱ | مش شماره 2 | مش شماره 3 | پان | ||||
| مش 100٪ عبوری شماره. | اندازه مش (ام) | حداقل 95٪ مش عبوری NO. | اندازه مش (ام) | حداکثر 15٪ مش را حفظ کنید. | اندازه مش (ام) | حداکثر 5٪ مش را حفظ کنید. | اندازه مش (ام) | |||||
| AGB-200 | ۸۰ | ۰.۵ | ۸-۱۲# | ۱۷۰۰-۲۳۶۰ | ۷ | ۲۸۰۰ | ۸ | ۲۳۶۰ عدد | ۱۲ | ۱۷۰۰ | ۱۴ | ۱۴۰۰ |
| AGB-170 | ۸۰ | ۰.۵ | ۱۰-۱۴# | ۱۴۰۰-۲۰۰۰ | ۸ | ۲۳۶۰ عدد | ۱۰ | ۲۰۰۰ | ۱۴ | ۱۴۰۰ | ۱۶ | ۱۱۸۰ |
| AGB150 | ۸۰ | ۰.۵ | ۱۲-۱۶# | ۱۱۸۰-۱۷۰۰ | ۱۰ | ۲۰۰۰ | ۱۲ | ۱۷۰۰ | ۱۶ | ۱۱۸۰ | ۲۰ | ۸۵۰ |
| AGB-100 | ۶۵ | ۳.۰ | ۱۴-۲۰# | ۸۵۰-۱۴۰۰ | ۱۲ | ۱۷۰۰ | ۱۴ | ۱۴۰۰ | ۲۰ | ۸۵۰ | ۳۰ | ۶۰۰ |
| AGB-70 | ۶۵ | ۳.۰ | 20-30# | ۶۰۰-۸۵۰ | ۱۸ | ۱۰۰۰ | ۲۰ | ۸۵۰ | ۳۰ | ۶۰۰ | ۴۰ | ۴۲۵ |
| AGB-50 | ۷۰ | ۳.۰ | 30-40# | ۴۲۵-۶۰۰ | ۲۵ | ۷۱۰ | ۳۰ | ۶۰۰ | ۴۰ | ۴۲۵ | ۴۵ | ۳۵ |
| AGB-35 | ۷۰ | ۳.۰ | 40-50# | ۳۰۰-۴۲۵ | ۳۵ | ۵۰۰ | ۴۰ | ۴۲۵ | ۵۰ | ۳۰۰ | ۶۰ | ۲۵۰ |
| AGB-30 | ۷۰ | ۳.۰ | ۴۵-۶۰# | ۲۵۰-۳۵۵ | ۴۰ | ۴۲۵ | ۴۵ | ۳۵۵ | ۶۰ | ۲۵۰ | ۷۰ | ۲۱۲ |
| AGB-25 | ۸۰ | ۳.۰ | 50-70# | ۲۱۲-۳۰۰ | ۴۵ | ۳۵۵ | ۵۰ | ۳۰۰ | ۷۰ | ۲۱۲ | ۸۰ | ۱۸۰ |
| AGB-20 | ۸۰ | ۳.۰ | 60-80# | ۱۸۰-۲۵۰ | ۵۰ | ۳۰۰ | ۶۰ | ۲۵۰ | ۸۰ | ۱۸۰ | ۱۰۰ | ۱۵۰ |
| ABG-18 | ۸۰ | ۳.۰ | 70-100# | ۱۵۰-۲۱۲ | ۶۰ | ۲۵۰ | ۷۰ | ۲۱۲ | ۱۰۰ | ۱۵۰ | ۱۲۰ | ۱۲۵ |
| AGB-15 | ۸۰ | ۳.۰ | 80-120# | ۱۲۵-۱۸۰ | ۷۰ | ۲۱۲ | ۸۰ | ۱۸۰ | ۱۲۰ | ۱۲۵ | ۱۴۰ | ۱۰۶ |
| AGB-12 | ۸۵ | ۳.۰ | ۱۰۰-۱۷۰# | ۹۰-۱۵۰ | ۸۰ | ۱۸۰ | ۱۰۰ | ۱۵۰ | ۱۷۰ | ۹۰ | ۲۰۰ | ۷۵ |
| AGB-10 | ۹۰ | ۳.۰ | ۱۲۰-۲۰۰# | ۷۵-۱۲۵ | ۱۰۰ | ۱۵۰ | ۱۲۰ | ۱۲۵ | ۲۰۰ | ۷۵ | ۲۳۰ | ۶۳ |
| AGB-9 | ۹۰ | ۳.۰ | ۱۴۰-۲۳۰# | ۶۳-۱۰۶ | ۱۲۰ | ۱۲۵ | ۱۴۰ | ۱۰۶ | ۲۳۰ | ۶۳ | ۳۲۵ | ۴۵ |
| AGB-6 | ۹۰ | ۳.۰ | ۱۷۰-۳۲۵# | ۴۵-۹۰ | ۱۴۰ | ۱۰۶ | ۱۷۰ | ۹۰ | ۳۲۵ | ۴۵ | ۴۰۰ | ۳۸ |
کاربرد دانههای شیشهای ساچمهزنی استاندارد هوانوردی AMS 2431/6C:
برای عملیات سطحی تیغههای موتور هواپیما، ارابههای فرود هواپیما، پوسته هواپیما و سایر قطعات هواپیما استفاده میشود و میتواند تنش را از بین ببرد، استحکام خستگی را افزایش دهد، سختی سطح و مقاومت در برابر سایش را بهبود بخشد، پلیسهها را از بین ببرد، کیفیت سطح را بهبود بخشد و غیره.
